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鋼結構連廊制作和安裝注意事項

鋼結構連廊是復雜高層建筑結構體系的一種,它一般指兩幢或幾幢高層建筑之間由架空連接體相互連接,以滿足建筑造型及使用功能的要求,連接體即連廊。為連廊的   性和穩定性,鋼結構連廊倍受青睞。

鋼結構連廊滑動支座要承受拉、壓、剪(橫向)力,在巨大的隨機地震力的作用下,只要上、下結構本身不破壞,因此種支座存在就不會發生落梁、落架等災難性后果(一般來說,支座是個薄弱環節,在地震力作用下,   易發生落梁和落架,而此種支座的強度和延性均高于結構本身),故特別適用于高烈度地震區的設防、具備能抗地震烈度9級的能力。
鋼結構連廊滑動支座可萬向轉動、萬向承載、能很好的滿足上部結構各種荷載(如恒載、活載、風、地震力等)所產生的反力的傳遞、轉動、移動要求,反力合力集中、明確、   。
鋼結構連廊制作:?
1、此結構所選用的鋼材   有出廠合格證及原始資料,同時要求進廠的鋼材   經復試合格后方可使用。
2、選擇性能良好,使用功能的加工設備。
3、焊條應具有出廠合格證或材質報告,要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑   與所用的母材相配套。
4、此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹,要求除銹后24小時之內涂上底漆,底漆采用噴刷,要求油漆的漆膜厚度滿足設計要求。
5、所有操作人員   嚴格按技術、質量、   交底內容執行,要求焊接人員   持證上崗。
6、此鋼結構型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗,檢測等級為二級。
7、鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成,須進行淬火處理,鉆模內孔直徑應比設計孔徑大0.3MM,鉆模厚度不宜過大,一般用15MM左右。
8、為制作精度,鋼構件下料時要預放收縮量,預放量視工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又長的工件要預放80-100mm。
9、制定合理的焊接順序是   的,當幾種焊縫要施焊時,應先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。
10、焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應焊接后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。
鋼結構連廊安裝注意事項:
1、網加鋼構連廊支座是由制造廠組裝后整體發運的,鋼結構連廊安裝前應   檢查,看零件有無丟失、損壞。檢查上部結構和支座上座板螺孔間距和孔徑是否相符,選用型號是否正確,轉角、各方向位移是否與設計相符,檢查以設計圖紙為準。
2、安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字   線,便于安裝找正,安裝時將支座上座板與上部結構的鋼板用螺栓連接,并需用大于500mm的扳手人力擰緊。情況需要扳手安裝,人力擰緊。
3、位置確定后,即可上下固定,支座與上下構造連接方式,可以用螺栓連接也可以焊接,或兩種方式同時使用。當采用焊接時,   設置預埋鋼板,與混凝土接觸的一面還應焊接錨固筋,以求   的強度和剛度,支座廠家可以連預埋件一起生產。預埋鋼板應有適當數目的,直徑不大的,均勻分布的排氣孔。焊接時不應連續拖焊,要采用斷續焊接的方式逐步焊滿,以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。
4、支座安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。

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